“装备制造业里面的主要部分是机械装备制造业”，浙江省机械工业联合会副会长李大柯说，浙江省机械制造行业目前有四大特点：
，小产品、基础产品和配套产品为主，成套大装备为数不多。第二，较为明显的区域经济特点。比如乐清低压电器、慈溪轴承、宁波嘉兴温州的标准件等、奉化气动元件，黄岩模具，余姚北仑模具，区域特点非常明显。这即是特点也是弱点，形成了很多的低水平重复生产，没有形成大企业为龙头，带动一大堆小微企业共同发展的完整产业链条。第三，大都是配套领域，非核心领域，且处于低端领域。以轴承为例，我们浙江是轴承出口大省，同时也是高端轴承的进口大省，使用寿命、质量等方面都难以和 高端装备制造战略性产业配套。第四，受生产要素制约害，增速下降。2011年机械工业增长速度国内排位26名，究其原因，和浙江七山一水两分田的地域特点相关，煤、燃油等生产资料因素都较为缺乏，另外和我们求量而非质的现状有关。
那么如何突破现状，李大柯会长认为，出路是产业结构调整。怎么调整?六个字——攻高端、夯基础。
攻高端
高端就是产业的高技术化，处于装备制造业价值链的高端。攻高端有三个层次：
首先，是传统产品的高端化，即把传统产品在功能、性能、质量、成本、服务和品牌各个环节做到 。从某种意义上讲传统产品的高端化更是我省装备制造业结构调整的重点。
比如，同样一个家用的不锈钢锅，我们国内生产的只能卖到几十元一只，最贵的也只有100多元，但是德国产的差不多的产品就要卖1千4、5百，十多倍的差距。这样的例子不胜枚举，这也就是为什么我们同时某一类产品的出口大国，但同时又是这一类产品的进口大国这种矛盾现状。关键是我们只做出了这类产品的样子，但是没有把它做到 ，高端的还在别人手里。我们现在已是装备制造业大国，但大而不强，很多产品在 尚处于二流水平，甚至三流水平，一些装备还需要进口，核心技术还不能掌握。我们在传统产业方面还有很大的空间。因而，对浙江省装备制造业来说，传统产品向高端化的是我们结构调整的主流，至少在当前一段时间是这样。
第二，进高端行业，发展高端装备。即发展为 重点建设和重大项目配套、为 战略性新兴产业服务和高新技术三个方面的高端装备产品。
目前 重点工程很多，如：核电、石油和天然气长输管线、高铁地铁等轨道交通、天然气液化、高效、清洁能源等。同时 还安排了“十六”个重大专项、“863”等很多重点项目。将我省装备制造与 重点建设相结合，进入这些重点项目，为 重点建设和重点项目配套。
已确定节能环保、新兴信息产业、生物产业、新能源、新能源汽车、高端装备制造业和新材料七大领域为近期发展的 战略性新兴产业。我省是也确定了新能源、生物产业、新材料、物联网、高端装备制造、节能环保、新能源汽车、海洋开发、核电关联九大战略性新兴产业重点领域。对装备制造业来说，除了高端装备制造和新能源汽车二个领域本身属于装备制造业外，也还有个围绕其它五个领域发展装备的问题，因为这些领域也有一个装备的问题，而且往往它们的技术是通过装备来实现的。
联合国经济与合作组织对高技术产业有一个界定。 也制定主要包括电子信息、生物医药、航空航天、新材料、高技术服务业、新能源及节能、资源及环境和高新技术改造传统产业等八个领域重点支持高新技术目录。围绕上述领域发展高新技术的装备产品。
当然从产品角度， 重点工程和重点项目、战略性新兴产业与高新技术产品三个方面有一定程度的交叉，都是我们企业结构调整的一个重要方向。